翅片管
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,翅片管铝片缠绕,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。
换热器清洗原因
随着现代化工业的快速发展,冷却水的使用不仅用量越来越大,同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中,由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量,使其温度上升,翅片管,此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,西双版纳翅片管,换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。
1.翅片管,其在管内外两侧传热系数相近时,是否能够来使用?
这个问题,在翅片管厂家无锡佳德隆看来,其回答为否,即为,其答案是否定的。因为,要使用翅片管的话,是在管内外两侧传热系数相差很大的情况下来使用,翅片管钢铝辊压,而如果其接近的话,那么,使用翅片管是没有什么效果的,反而,还会造成浪费。
2.翅片管换热器,其在生产流程上,具体有哪些?
翅片管,其是可以用在换热器上的,因此,可以得到翅片管换热器这一类型,其的主要作用,是用来进行换热的,所以,它是属于换热设备的。而其的生产工艺流程,翅片管厂家无锡佳德隆指出,其是为:
下料—卷制筒体—开孔—加工端板—壳体组焊—加工管板—加工侧板—组焊管箱—管束立形—装配穿管—组装管束—管接头焊接—换热器组装—探伤—耐压试验—包装